Hvad er der galt med den dårlige udskrivningseffekt af bred kulstoftape?

Standardspecifikationen for generelle kulbælter (eksklusive vaskevandskulbælter) er generelt en fuld bredde på mere end 40 mm og mindre end eller lig med 110 mm. De fleste stationære stregkodemaskiner og industrielle stregkoder på markedet kan bære carbon strimler med en maksimal bredde på 110 mm, og carbon strimler med en bredde på over 110 mm omtales almindeligvis som brede carbon strimler.

Brede carbonstrimler er ikke almindeligt anvendt i praktiske applikationer, men nogle kunder er nødt til at bruge dem på grund af produktionsbehov. Generelt er carbonbælter med bred bredde ikke tilbøjelige til udskrivningsproblemer, men i de senere år hører vi ofte kundefeedback om, at et bestemt carbonbælte med bred bredde kan støde på to almindelige problemer under udskrivningsprocessen:

1) Udskrivningseffekten af ​​carbontape er dårlig;
2) Når der stadig er omkring halvdelen af ​​kulstofbåndet tilbage efter udskrivning, kan det resultere i dårlig udskrivning eller endda manglende evne til at udskrive.

Vi ved alle, at den færdige carbontape, vi modtager, er skåret fra carbontape-masterrullen. Hvad mange mennesker ikke ved er, at der er et professionelt udtryk "spænding", der løber gennem hele skæreprocessen af ​​carbonbælter. Kulbælte-mesterviklingsmaskinen drives af motoren til at rotere, og på samme tid vil rørkernen på metalrullen af ​​det færdige produkt også have en vis trækkraft til at trække masterviklingen. Når skærehastigheden stiger, på grund af inerti, vil spændingen, som bæres af rørkernen, falde og nærme sig normalværdien.
Så kraftanalysen af ​​et carbonbælte viser, at spændingen af ​​carbonbåndet nær akselkernen og halen er den højeste, hvilket betyder, at den indledende spænding er den højeste. Så selve kulstoftapen er lavet ved at sprøjte blæk på PET-basisfilmen. Jo højere indledende spænding, jo større kraft på PET-basisfilmen. Selve filmen har en vis rækkevidde af ekspansion og sammentrækning. Når spændingen er for høj, strækkes filmen, og blækket pr. arealenhed er relativt mindre. Indimellem kan vi opleve, at effekten af ​​carbontape, der rammer enden, ikke er god, hvilket kan være årsagen.

Derudover, når det kommer til brede carbonremme, ved installation og udskrivning, er den kraftanordning, der driver carbon remmen, kun i den ene ende af carbon remmen. Power-enheden i denne ende har ikke et problem med at køre et 110 mm bredt carbonbælte. Hvis bredden af ​​carbonbåndet er for stor, vil kraftenheden bære mere kraft. Hvis spændingskontrollen under skæreprocessen i kulbælte ikke er god, er det let at forårsage udskrivningsproblemer.
Ydermere, hvis der akkumuleres en masse kulbælter på kulbæltegenanvendelsesakslen, vil kraftenheden, der driver kulstofremmene, også blive udsat for mere kraft, hvilket gør det lettere at forårsage udskrivningsproblemer.

Så hvis problemet med dårlig udskrivning er opstået med den brede kulstofstrimmel, hvordan kan vi så afhjælpe det i en nødsituation?
1. Udskift en rulle carbontape og prøv at se, om der er nogen forbedring;
2. Skæring på det sted, hvor kulstoftapen har problemer, fjernelse af spildtapen på kulstoftapengenbrugsskaftet og geninstallation af den resterende kulstoftape for at prøve udskrivning vil generelt forbedre situationen.
Hvis ingen af ​​de to ovenstående løsninger kan forbedres, skal du kontakte leverandøren hurtigst muligt. Det burde skyldes, at spændingen af ​​kulremmen ikke er godt kontrolleret, og der er et problem.